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隨著水泥行業(yè)的不斷發(fā)展，的大型生產(chǎn)線相繼應(yīng)運(yùn)而生，產(chǎn)能增長(zhǎng)速度飛快，水泥回轉(zhuǎn)窯朝大型化發(fā)展，使用條件越來(lái)越苛刻，窯的熱負(fù)荷加大，轉(zhuǎn)速變高，工作溫度也高，生料成分容易變化，這就要求我們耐火材料行業(yè)相應(yīng)配套。用于回轉(zhuǎn)窯窯口專用澆注料。窯口(尤其前窯口)是回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵部位之一，其內(nèi)襯耐火材料性能好壞勢(shì)必會(huì)影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。
窯口的使用環(huán)境和條件：
一、回轉(zhuǎn)窯是動(dòng)態(tài)運(yùn)行，與整體一樣，窯口也在高度不穩(wěn)定的條件下的操作，易變形性是其明顯的弊端之一。如何克服這一弊病，就只能從耐材的選材和正確的設(shè)計(jì)、施工和使用上做文章了，使窯口內(nèi)襯充分形成一個(gè)整體，各方向熱應(yīng)力作用均衡，進(jìn)而能保護(hù)窯口筒體不產(chǎn)生變形。
二、前窯口是出料口同時(shí)也是冷卻部位，一方面承受來(lái)自燒成帶高溫熟料的熱負(fù)荷和沖刷作用，另一方面又迎接著來(lái)自冷卻機(jī)的高風(fēng)量壓力的作用，溫度從1100℃~1400℃之間反復(fù)的變化，這就要求耐火材料具有良好的耐磨性、耐沖刷性和抗熱震性。
三、化學(xué)物質(zhì)的作用(主要是堿性物質(zhì)的侵蝕)，為避免內(nèi)襯材料不會(huì)過早的受到損害，就有較強(qiáng)的抗侵蝕性能。
總之，窯口的工作環(huán)境是比較復(fù)雜的，其內(nèi)襯的損壞也是一個(gè)復(fù)雜的過程，我們?cè)谠O(shè)計(jì)和使用的過程中，只要掌握了一定的規(guī)律，而又去遵循這些規(guī)律，才能讓窯口內(nèi)襯發(fā)揮佳的效果。
五、為了保證澆注料結(jié)體的致密性，考慮澆注料的配比、水分加入量、施工泥料的流動(dòng)性等方面，只有科學(xué)配比、水分加入量小、流動(dòng)性好，才能保證澆注料結(jié)體緊密堆積，強(qiáng)度高，使用效果好。
盛世金鼎針對(duì)水泥窯窯口特性，生產(chǎn)出水泥廠窯口專用澆注料，該窯口專用澆注料具有優(yōu)異的抗剝落性能，具有足夠的耐火性、高溫強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度以及熱震穩(wěn)定性和耐堿性。
窯口專用澆注料理化指標(biāo)：
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