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耐酸堿澆注料的配方和用途

　　能抵抗800~1200℃酸性介質(zhì)（硝酸、鹽酸、硫酸、醋酸等）腐蝕的可澆注耐火材料稱耐火耐酸澆注料。它是以水玻璃為結(jié)合劑、用酸性或版酸性耐火材料作為骨料和粉料，加少量的促凝劑配置而成的。但此類澆注料不耐堿、熱磷酸、氫氟酸和高脂肪的腐蝕。配置此類澆注料的原材料來源豐富、價格低廉，故在冶金、化工、石油、輕工等部門熱工設(shè)備普遍應(yīng)用。

　　用于配置耐酸耐火澆注料的骨料主要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種成用的原材料的耐酸度（重量法測，%）為：鑄石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蠟石92~96%，安山巖大于94%。選用何種原材料根據(jù)使用條件而定。但采用硅石時注意石英在加熱時有多晶轉(zhuǎn)變，在轉(zhuǎn)變過程中會產(chǎn)生體積變化（膨脹），因此較好采用廢硅磚料取代部分硅石原料作集料，配置此澆注料的粉料主要采用硅石粉‘鑄石粉、瓷器粉、高硅質(zhì)粘土熟料粉等，其中鑄石粉是采用較多的耐酸粉料。

　　結(jié)合劑水玻璃應(yīng)采用M高些的水玻璃，以降低水玻璃帶進(jìn)的Na2O量，提高耐酸性，一般采用模數(shù)為2.6-3.2，密度為1.38-142,g/cm的水玻璃溶液。可作為水玻璃促凝劑的化合物較多，包括有含氟化合物（如氟硅酸、氟硼酸、氟鈦酸的堿金屬鹽）、酯類、酸類（如乙酸乙酯）、金屬氧化物（如鉛、梓、鋇等氧化物），以及碳酸氣（CO2）等，但較廣泛采用的是氟硅酸鈉（Na2SiF6），使用方便，易于控制凝結(jié)硬化時間。

　　耐酸耐火澆注料的一般配料組成為：耐酸耐火骨料60%-70%，粉料30%-40%，外加密度為1.38-1.42g/cm的水玻璃溶液13%-16%，以氟硅酸鈉作促硬劑時，其加入量為水玻璃溶液質(zhì)量的10%-12%。

　　耐酸耐火澆注料主要用于作防腐蝕煙道和煙囪內(nèi)襯、貯酸槽罐、酸洗槽內(nèi)襯、硝酸膿縮塔內(nèi)襯，酸回收爐內(nèi)襯和其它受酸性高溫氣體腐蝕的容器內(nèi)襯等。
耐酸澆注料其實(shí)對施工環(huán)境是非常挑剔的，我們在使用耐酸澆注料的時候，施工溫度一定要在5攝氏度到30攝氏度之間，如果溫度地獄了5攝氏度，那么我們就應(yīng)該把干料存放在溫度適宜的房間里，在施工的時候我們可以通過加熱水升溫的方法或者讓技術(shù)人員近視摻加適量的促凝劑的方法使耐酸澆注料溫度保持在十幾攝氏度。如果在溫度較高的地方，溫度超過30攝氏度的情況下施工，我們就要采取降溫的措施來保證施工，我們可以將容器和管道放到陰涼的地方，避免受到陽光的照射，或者用冰水來攪拌也可以使用冷風(fēng)機(jī)對周圍環(huán)境降溫，這樣就可以避免耐酸澆注料受高溫的影響。我們一定要滿足耐酸澆注料的施工環(huán)境，這樣才不會影響我們的產(chǎn)品效果。

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